開煉機的調距裝置是用來調整兩輥筒問的間距,以獲得不同的輥筒間距,由于輥筒間距的變化會在煉膠的過程中產生不同的橫壓力,使膠料的分子鏈的斷裂程度和溫升存在差異,從而滿足各種膠料的不同工藝要求。所以,調距裝置的工作是否穩定,將直接影響終的煉膠效果和產品的質量。
目前,在國產的開煉機設備上普遍采用的調距裝置有這樣幾種基本形式:手動式、電動式和手一電動一體式三種。
這三種結構的調距裝置雖然在使用中都可以達到調距的目的,但在性能上都存在著缺點和不足:手動調距的勞動強度大,且不能在負荷的條件下調節;電動調距的準確程度較差,很難準確定位;手一電動一體式的調距裝置雖然克。
服了上述兩種方式的缺點,但操作起來比較繁瑣,且與前兩種方式一樣,均不能滿足安全標準的要求。因此,為了提高開煉機產品的使用性能,并且能夠很好地滿足新安全標準的要求,必須進行新的調距方式的開發。
再對輥距進行重新的調整,這樣勢必會影響生產的連續性和制品的質量,而且,由于輪胎生產工藝及配方的不斷更新,使得膠料的硬度有了很大的提高,對設備造成的沖擊也更大,尤其是在北方冬季的時節,在寒冷的氣候條件下,膠料的硬度明顯提高,而很多的輪胎制造企業又不具備給膠料進行預熱的設備,經常將冷膠片直接投放到開煉機上,突變的載荷會給機器設備造成很大的沖擊,安全片破碎的頻率也會相對提高,經常造成生產的頻繁問斷,有時甚至會影響到整條生產線的生產因此而中斷,給用戶帶來很多麻煩和損失。所以,機械式的調距裝置已經不能適應這種工作環境和橡膠工業的發展,應該對其進行更新換代。